info@apex-cnctech.com    +8615965629053
Cont

Έχετε ερωτήσεις;

+8615965629053

Feb 13, 2022

Μέθοδοι αντιμετώπισης προβλημάτων CNC

1. Μέθοδος επαναφοράς προετοιμασίας: Υπό κανονικές συνθήκες, ο συναγερμός συστήματος που προκαλείται από το στιγμιαίο ελάττωμα μπορεί να καθαριστεί από την επαναφορά υλικού ή την αλλαγή της παροχής ηλεκτρικού ρεύματος του συστήματος με τη σειρά του. , το σύστημα πρέπει να αρχικοποιηθεί και να εκκαθαριστεί και οι εγγραφές αντιγραφής δεδομένων θα πρέπει να γίνονται πριν από την εκκαθάριση. Εάν το σφάλμα δεν μπορεί να εξαλειφθεί μετά την προετοιμασία, εκτελέστε τη διάγνωση υλικού.

2. Αλλαγή παραμέτρων, μέθοδος διόρθωσης προγράμματος: οι παράμετροι συστήματος είναι η βάση για τον προσδιορισμό των λειτουργιών του συστήματος και εσφαλμένες ρυθμίσεις παραμέτρων μπορεί να προκαλέσουν αποτυχίες συστήματος ή μη έγκυρες λειτουργίες. Μερικές φορές λόγω σφαλμάτων του προγράμματος χρήστη μπορεί επίσης να προκαλέσει χρόνο διακοπής λειτουργίας, ο οποίος μπορεί να ελεγχθεί χρησιμοποιώντας τη λειτουργία αναζήτησης μπλοκ του συστήματος για να διορθώσετε όλα τα σφάλματα για να εξασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του.

3. Ρύθμιση, μέθοδος ρύθμισης βελτιστοποίησης: η ρύθμιση είναι ο ευκολότερος τρόπος. Διορθώστε το σφάλμα του συστήματος ρυθμίζοντας το ποτενσιόμετρο. Για παράδειγμα, σε μια εργοστασιακή συντήρηση, η οθόνη οθόνης του συστήματος είναι χαοτική και είναι φυσιολογική μετά τη ρύθμιση. Για παράδειγμα, σε ένα συγκεκριμένο εργοστάσιο, η ολίσθηση της ζώνης συμβαίνει όταν ο κύριος άξονας ξεκινά και φρενάρει. Ο λόγος είναι ότι η ροπή φορτίου του κύριου άξονα είναι μεγάλη και ο χρόνος αύξησης της διάταξης κίνησης είναι πολύ μικρός, κάτι που είναι φυσιολογικό μετά τη ρύθμιση.

Η βέλτιστη ρύθμιση είναι μια ολοκληρωμένη μέθοδος ρύθμισης που επιτυγχάνει συστηματικά την καλύτερη αντιστοίχιση μεταξύ του σερβοκινητικού συστήματος κίνησης και του μηχανικού συστήματος που σύρεται. Παρατηρήστε τη σχέση απόκρισης μεταξύ της εντολής και της ανάδρασης ταχύτητας ή της τρέχουσας ανάδρασης. Με τη ρύθμιση του αναλογικού συντελεστή και του ολοκληρωμένου χρόνου του ρυθμιστή ταχύτητας, το σερβο σύστημα μπορεί να επιτύχει την καλύτερη κατάσταση εργασίας με υψηλά δυναμικά χαρακτηριστικά απόκρισης χωρίς ταλάντωση. Ελλείψει παλμογράφου ή καταγραφέα επί τόπου, σύμφωνα με την εμπειρία, ρυθμίστε για να κάνετε τον κινητήρα να αρχίσει να δονείται και στη συνέχεια ρυθμίστε αργά προς την αντίθετη κατεύθυνση μέχρι να εξαλειφθεί ο κραδασμός.

4. Μέθοδος αντικατάστασης ανταλλακτικών: Αντικαταστήστε τον διαγνωσμένο πίνακα κυκλωμάτων με ένα καλό ανταλλακτικό και κάντε την αντίστοιχη προετοιμασία για να κάνετε το εργαλείο μηχανής να τεθεί γρήγορα σε κανονική λειτουργία και στη συνέχεια να επισκευάσετε ή να επισκευάσετε τον κακό πίνακα. Αυτή είναι η πιο συνηθισμένη μέθοδος αντιμετώπισης προβλημάτων.

5. Βελτιώστε τη μέθοδο ποιότητας δύναμης: γενικά χρησιμοποιήστε μια ρυθμισμένη παροχή ηλεκτρικού ρεύματος για να βελτιώσετε τις διακυμάνσεις παροχής ηλεκτρικού ρεύματος. Για παρεμβολές υψηλής συχνότητας, το χωρητικό φιλτράρισμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μείωση των αστοχιών του ηλεκτρικού ρεύματος μέσω αυτών των προληπτικών μέτρων.

6. Μέθοδος παρακολούθησης πληροφοριών συντήρησης: Μερικές μεγάλες κατασκευαστικές εταιρείες τροποποιούν συνεχώς και βελτιώνουν το λογισμικό ή το υλικό του συστήματος σύμφωνα με τυχαίες αποτυχίες που προκαλούνται από ελαττώματα σχεδιασμού στην πραγματική εργασία. Οι τροποποιήσεις αυτές παρέχονται συνεχώς στο προσωπικό εξυπηρέτησης με τη μορφή πληροφοριών εξυπηρέτησης. Χρησιμοποιώντας αυτό ως βάση για την αντιμετώπιση προβλημάτων, το σφάλμα μπορεί να εξαλειφθεί σωστά και διεξοδικά.


Αποστολή ερώτησής